提高油田完井安全性和速度：用于索具和起重设备的 RFID

在油田完井中，管理索具和起重设备的复杂性因对精度、安全性和合规性的需求而加剧。放错卸扣或检查逾期都可能导致作业停止，从而导致大量停机时间和成本。

RFID 技术可确保实时资产可见性，以减少设备损失，简化库存流程以提高效率，并提高对行业标准的遵守程度，从而正面应对这些关键挑战。

Xerafy 工程团队分享了 RFID 技术如何改变油田的索具和起重作业，提供切实可行的见解和根据工程师需求量身定制的实际应用。

油田索具和起重管理中的运营挑战

许多移动和固定起重和索具设备对于高效、安全的油田完井至关重要：

起重设备：吊索、索具、起重机、起重机和主连杆。
电力系统：发电机、变压器和配电板。
循环系统：泥浆罐、泥浆泵、流水线组件。
钻井和辅助设备：走道、带有管道和钻铤的管架以及井下工具。
阀门和执行器：包括符合 API 6A/16A 标准的组件。
工具：电动工具、手动工具和专用井下工具。

手动跟踪流程经常会导致错误，危及高风险环境中的安全和合规性：

设备使用或跟踪中的人为错误可能导致事故或不安全的工作条件。
缺乏对设备误用或维护需求的及时警报会危及工人的安全。
确保遵守严格的安全和检查标准 (ASME、ANSI、OSHA) 需要准确的记录和及时的检查。

运营挑战：

在广阔、动态的油田现场定位关键资产可能非常耗时，从而导致延误和运营效率低下。
缺乏对资产位置的实时可见性会增加停机时间并影响钻机的正常运行时间。
工具和设备的手动签入/签出流程容易出现错误和延误。

RFID 如何改变油田索具和起重作业

RFID 技术广泛应用于油田作业，用于跟踪和管理钻杆、油井管和阀门等资产。其跟踪功能可扩展到包括索具和起重设备，具有显著优势：

增强安全性和合规性：RFID通过自动收集数据和触发不安全条件或设备误用的警报来减少人为错误。它通过维护符合监管要求的准确、最新记录，简化了对ASME、ANSI 和 OSHA 等行业标准的遵守。
资产识别和定位：RFID可以更快地识别和定位关键资产，最大限度地减少停机时间并优化钻机正常运行时间。实时资产可见性可确保设备在需要时处于正确的位置，从而减少延误和错位风险。
自动化测试和检查数据捕获：RFID与静水和MPI测试应用程序无缝集成，包括 API 6A/16A标准。它为阀门、防喷器和执行器等设备提供精确的跟踪和记录，确保检查和维护期间的合规性。RFID还记录循环测试和定期检查，提供对测试证书和检查历史记录的即时访问。

与条形码相比，RFID具有卓越的耐用性、读取范围和效率。它能够同时读取多个标签，使其成为现场大量数据捕获的理想选择。RFID与 ERP 系统无缝集成，实现流程自动化并提高供应链可见性。此外，它与物联网平台的互操作性使得能够创建钻机的数字孪生，支持对设备和现场状况的实时监控和预测性维护。

油田索具和起重的 RFID 标签最佳实践

Xerafy RFID标签专为恶劣的油田环境而设计。专用 RFID 标签旨在承受油田环境中常见的冲击、极端温度、压力和化学暴露。它们使用不锈钢和工程塑料等材料作为外壳，确保油田应用的耐用性。此外，Xerafy RFID 标签通过了 ATEX/C1D1 防爆认证：无源 RFID 标签本质上在危险/爆炸性环境下安全可靠的，因为它们是无电池的（也有专用 RFID读写器可用。）

Xerafy 标签采用最新一代超高频UHF RFID芯片技术，专为油田等大规模动态环境而设计。它能提供高达 30 米的读取范围，与手持式和固定式读写器兼容。石油和天然气行业中的传统 RFID 跟踪系统有时依赖于高频HF RFID（NFC），读取范围非常短（以厘米为单位）。 Xerafy 还提供双 UHF/HF 标签，支持两种技术并促进旧系统从旧技术迁移到最新技术。