对于大型发电企业的专业维护团队来说，确保制造效率和安全性需要通过 RFID 升级来管理他们的工具库存和起重设备。
制造基地在高度手动的工程环境中运营，生产根据特定客户要求定制的大马力发动机和发电机组（gensets）。
这种复杂的生产过程需要大量使用起重设备，如螺栓、卸扣和安全带，以及用于搬运重型部件的辅助设备，如用于精确对准任务的绞盘式机器。
尽管这些工具发挥着关键作用，但该公司以往依赖手动流程来管理它们，导致了一些低效率：
为了应对这些挑战，维护团队寻求一种自动化解决方案来简化工具库存管理，改进工具跟踪实践，并提高整体安全性和效率。
自动化工具跟踪系统建立在智能 RFID 储物柜上，可实时跟踪工具和起重设备。这些储物柜的配置完全可定制，确保能够适应重型机械制造的独特要求。它们与现有的公司数据记录和采购系统无缝集成。
智能 RFID 储物柜的主要特点：
通过结合先进的资产标记解决方案和自动化，该系统增强了运营工作流程。技术人员受益于预约功能，而智能系统则确保工具适于使用、损坏的设备被隔离，并高效记录维修。这种方法减少了停机时间、提高了安全性并简化了库存管理流程。
此外，与公司系统集成以记录数据故障并提出采购申请有助于实现报告流程的自动化。此功能支持更快地识别和解决设备问题并简化采购工作流程，最大限度地减少停机时间并支持整个制造现场的无缝工具管理。
XS Wedge – 可嵌入金属的小型坚固标签
MICRO Power – 适用于电动工具的小型坚固 RFID 标签
Slim TRAK – 适用于金属和塑料表面的小型耐用标签
DuraZip – 带金属线缆的耐用吊牌标签
PICO In DuraDrop – 坚固的钢质钥匙牌标签
公司实施自动化 RFID 工具跟踪系统带来了可衡量的效益，将工具管理流程提升到了新的效率和安全标准：
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