模具对于制造业至关重要，模具的生产和管理一直都是制造企业头疼的问题。通常一套模具由好几个部件组成，这些模具有不同的尺寸，模具的高度定制化，也使得工厂管理的模具工件数以几何式增加。为了提高模具管理效率，优化工业物流管理流程，RFID生产跟踪解决方案应运而生，可用于制模、铸造、冲压、切割、注塑等高强度工业加工流程中。
RFID标签有助于提高所有模具、基板、模芯、滑块和刀片的物流和仓储效率。主要目标是通过提供唯一标识并实现真正的可追溯性，最大限度地提高模具和工件的整个生命周期（从仓库到每个制造单元）的可视化和管理效率，保障模具可用性。
例如，轮胎生产涉及特定产品的数十个模具，这些模具处在不同的工艺流程中，负责生产不同的部件，因此模具的跟踪成为运营效率和关键资产保护的重要议题。跟踪还涉及模具生命周期的维护，在某些情况下，模具生命周期可以达到 30 年以上，并定期进行清洁程序，涉及高温烤箱、激光等。
同样，金属铸造厂需要跟踪每个模具，以保持整个制造工作流程中模具定制和工件的可用性。
用于制造的嵌入式 RFID 标签可以在 OEM流程和供应商生产过程中直接注塑到工业产品、零件和系统中。通过在产品和容器中添加RFID功能，它们可以实现集成供应链的数字化，提供实时信息并增加灵活性。
Xerafy首创了“嵌入式RFID”概念，无论是金属还是塑料，都可以嵌入专业的特种标签，并提供全系列即用型和可定制的产品。不同于其他追踪方式，RFID能够实现无源非接触远距离扫描读取，特定设计的RFID标签，嵌入安装不会影响使用和读取，具有巨大的一体化优势。
Xerafy PICO In小尺寸陶瓷标签常用在金属模具跟踪，小巧的尺寸适用于各种尺寸的模具工件，通过工业树脂嵌入金属表面后读取性能优秀。而XSKIN Theta 柔性Inlay标签则专门为注塑植入而设计，可以被注塑进塑料件内部，也可以注塑进容器中，用以跟踪工业物流资产管理。
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